焊接烟尘如何处理呢，其实在处理焊接烟尘的办法上也有着多样性，接下来飞亚特环保为您总结一下四种焊接烟尘处理方法。
首先就是要从源头防控，尽量减少焊接粉尘的产生。
在焊接过程中使用合理的焊接工艺能够从源头上减少焊接烟尘的产生；除此之外在焊接材料的选择上也应使用干净无绣、无油的焊接材料，尽量减少焊接粉尘的发生及排放。
二是直接在焊接点收集焊接烟尘。
焊接点收集焊接烟尘不仅能直接收集焊接源头产生的焊接烟尘，还可以充分地利用工作空间。以焊接烟尘净化器设备为例，它可跟随焊接点进行移动，设备配备的柔性万向吸气臂可放置焊接点上方，距离20-30cm佳，从而实现净化烟气粉尘的作用。
第三种就是在隔离焊接区域集中净化。
这种方法就是当出现源头收集困难时，可考虑将产生焊烟的焊接生产线集中隔离，进行局部的整体通风处理。当出现焊接工位较多时，可考虑选用集中式除尘系统，将单个焊接工位收集后集中处理。
后一种方法就是先进行普通过滤，然后再进行通风防护。
这种方法主要是在现场烟尘量较大的情况下，已使用焊烟净化器或集中处理后仍有不能完全处理的焊接烟尘时，建议在此基础上更换大风量的除尘系统进行烟尘的净化，或进行开窗通风，并做好个人防护的措施。
焊接烟尘滤筒除尘器详细介绍
——滤筒除尘器工艺流程图
焊接烟尘→顶部吸尘罩→电动调风阀→吸尘管路→滤筒除尘器→主风机→烟筒→达标排放
——滤筒除尘器结构组成介绍
（1）箱体：包括袋室、净气室、孔板、滤筒、滤筒固定、检修门，箱体设计耐压为6000pa。
（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。
（3）喷吹系统：包括喷吹管、气包、脉冲阀。
——滤筒除尘器工作原理
引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤筒进入净气室，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤筒上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤筒发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤筒表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。
——除尘滤筒制作
滤筒器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，我们采用的L806（防静电）聚酯无纺布。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点，根据上述条件选择并合理地使用。
